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威尼斯wns中石化SEI设备专家:无级气量调节系统对往复压缩机驱动电机影响

作者:小编 点击: 发布时间:2024-10-14 18:43:49

  五金文章介绍了无级气量调节系统的优点及对往复压缩机已知的影响,分析了电机电流脉动的概念及计算方法。通过一个实例计算了在使用无级气量调节系统时,不同负荷条件下压缩机曲轴的扭矩和电机定子电流的脉动值,得出了往复式压缩机在无级气量调节系统作用下,随着负荷减小,驱动电机的电流脉动值可能会相应增加的结论。因此建议,在新上无级气量调节系统时,应校核压缩机组的反向角、旋转不均度和驱动电机定子的电流。文章对压缩机的操作、选型计算及校核计算具有一定的参考作用。

  往复式压缩机具有中小流量、高压比等优点,广泛应用于气体压缩领域。其一旦制造出来,入口状态下的吸入气体量就基本固定了。为了适应变负荷工况,人们开发了多种流量调节方式,其中的无级气量调节方式因具有可进行无级调节、省功等优点,广泛应用于大型往复式压缩机中【1】。

  无级气量调节的原理是延迟关闭吸气阀,使压缩过程中的部分气体回流到吸气腔,从而实现减少压缩气体量的目的。在近些年的使用过程中,很多学者发现了无级气量调节系统的弊端,有研究表明:无级气量调节系统可能会导致十字头销处的反向角减小【2】,造成十字头销润滑不畅,进而导致故障发生;也有研究表明:无级气量调节系统可能会导致曲轴的扭矩波动增大,进而导致压缩机旋转不均匀度增大,降低曲轴疲劳寿命【3】。

  实际生产操作中,很多现场操作人员都会发现,部分机组在使用了无级气量调节系统后,会发生电动机电流跳动加剧的情况,而相关文献中,未见有学者对无级气量调节系统作用下往复式压缩机电机定子电流脉动增大的情况进行研究分析,本文将主要就该问题进行分析。

  由于往复式压缩机吸排气是间断的,因此其气缸做功会随着时间发生周期性变化,造成了曲轴上扭矩的周期性变化,进而导致电动机输出功和定子电流呈现周期性变化。

  API 618—2010中规定,对于同步电机驱动的压缩机,整个机组的转动惯量应使得同步电机的电流脉动值66%,而对于异步电动机来说,电流脉动值应小于40%。

  之所以要对电流脉动值进行限制,是因为电流周期性脉动不仅会增加功率和损耗,还可能导致转子励磁绕组绝缘破坏,更有甚者还会使得强制振荡频率和自然振荡频率相一致而发生共振、同步机失去同步,进而导致故障发生。同时,电流的脉动还会引起电网的波动,影响电网中的其他用电设备。

  一般的往复式压缩机是由同步电动机驱动的,因此本文着重介绍驱动往复式压缩机的同步电动机的电流脉动情况。

  同步电机的电流脉动计算方法一般有两种。第一种是传统的电流脉动计算,主要是将阻力矩进行傅里叶级数分解后,再计算一次和二次谐波振荡,最后计算电流脉动。这种计算过程在交流电动机设计手册相关书籍或论文【4】中都会涉及,本文不再赘述。第二种是借助Ansys maxwell专业软件进行模拟计算,虽然这种方法可以得到更多细节且更精确,但是建模过程相对复杂。因此,本文依旧使用传统的电流脉动计算方法。

  要想计算电流脉动值,首先需要知道往复式压缩机本体、飞轮以及电机的转动惯量。这些数值在进行压缩机及电机设计时,各个厂家均会提供。

  除了转动惯量外,还需要知道压缩机在1圈360°范围内每个角度下的曲轴扭矩值。一般压缩机厂在设计压缩机时,是按照100%的气量负荷进行设计的,其曲轴扭矩值也是按照全负荷计算的,很少计算在无级气量调节系统作用下,部分负荷时的曲轴扭矩值。其实只要知道不同负荷时吸气阀延迟关闭的位置,就能计算出气缸的受力,并可进一步计算出该气缸对曲轴的扭矩值,然后将压缩机所有气缸对曲轴的扭矩值按照相同相位角进行叠加,就可以得到不同负荷条件下,压缩机曲轴不同转角的扭矩值。由于这项工作较为繁琐,且相关论著中均有描述【5】,在此不再赘述。

  通过表1中数据可以计算出不同负荷条件下压缩机曲轴所受扭矩值。因为无级气量调节系统可实现无级调节,不可能计算所有负荷点下的扭矩值,因此取20%,30%,40%,50%,60%,70%,80%,90%,100%这9个负荷,并将其在一圈中的扭矩变化情况绘制出来,见图1。

  从图1中可以看出:随着压缩机负荷的减小,曲轴的最大正扭矩值变化很小,而曲轴的最大负扭矩却在不断增加;20%负荷下,在曲轴转角110°附近存在最大的负扭矩值。因此可以得出结论,这台4M125型往复式压缩机随着负荷降低,曲轴的扭矩波动越来越大。

  驱动这台压缩机的带励磁系统的同步电动机相关参数见表2,进行傅里叶级数分解后的相关阻力矩参数见表3。

  有了图1中不同负荷条件下的扭矩曲线,就很容易按照电流脉动计算程序,计算出不同负荷条件下电机定子中的电流脉动值,如表4 所示。从表4可以看出,当往复式压缩机负荷为100%时,其电机定子电流脉动值为21.67%,而当使用了无级气量调节系统后,随着压缩机负荷的降低,电流脉动值逐渐增大,在20%负荷条件下,电机定子中的电流脉动值达到49.71%,已经与API 618—2010要求的电机定子电流的上限值66%很接近了。由此可见,对于配置了无级气量调节系统的往复式压缩机,应该重点复核其驱动电机的定子电流脉动值是否会增加到标准上限或电网接受上限。

  本文通过电流脉动计算,首次得出配置了无级气量调节系统的往复式压缩机可能会引起电机定子电流脉动增大的结论。因此,在压缩机选型计算时,应该重点复核其驱动电机的定子电流脉动值是否超过限定值。API 618—2010中不但规定了电流脉动的最大限定值,同时也规定了旋转不均匀度的最大限定值,实际上,这两者是一回事。如果一台压缩机要设置无级气量调节系统,不但需要校核每个气缸的反向角,同时还应校核曲轴的旋转不均匀度和电机定子电流脉动值。一旦发现有超标情况,可以采取增大飞轮或电机转动惯量的方法,也可以采用非对称卸荷的方式减小曲轴转矩的波动,从而使各项数据均达到标准要求。

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  大会将邀请炼油化工、石化、煤化工、化工企业设备管理部门、科研机构、智慧运维、设备预知性维护、故障诊断、建安检维修、设备制造等企业,紧紧围绕“拥抱“智慧+预知性维修”新时代:推动设备运维质量、效率和动力变革”为主题,组织石化行业设备专家就目前设备管理体系建设、设备完整性管理、先进技术应用、热点难点问题、检维修管理、在建项目设备选型和监造验收、设备风险识别与控制、设备运行KPI指标对标等进行深入交流、研讨,力求达到行业信息共享、技术共享、经验共享、资源共享,结合我国石化行业发展新质生产力,促进数字经济和实体经济深度融合,提高石化企业设备管理完整可靠性、提升专业技术水平、筑牢本质安全基础,打造数字化、网络化、智能化工厂。

  10.石化企业大型装置、厂区管廊运维数字化转型、无人化升级方案,巡检机器人、火情侦测与消防机器人、无人机等新型技术的应用;

  13.石化企业罐区在役老旧改造优化(原油储罐安全预警、雷电预警装置、内浮顶选型、消防安全、罐顶腐蚀、爬壁机器人、油罐浮盘密封、水力、抛丸等除锈等);

  18.石化企业运维检修新技术、新工艺、新方案及压缩机、烟气轮机、反应器、换热器、控制系统、工业泵、阀门、密封件与材料、仪器仪表、电气设备、分析仪器、新材料、核心部件、5G工业设备、智能巡检终端设备、机器人、技术改造、检维修工具、监测检测技术及装备、风险评价与完整性管理、应急抢修技术及装备、智能化等国产化技术应用。

  拟邀请代表:中石化、中石油、中海油、延长石油、中化、国家能源、地方炼化下属企业设备管理、物资采购、电气仪表、机动处、设备处相关负责人、技术专家。国内外技术、设备、电工电气、仪器仪表、控制系统、信息技术供应厂商。

  根据新时代新征程高质量发展的新要求,炼油与石化行业和广大企业正在通过实施创新驱动战略,推动炼油与石化产业加快绿色低碳和数字化转型、高质量和可持续发展,智能炼化、智能工程、智能储运及销售的智慧化转型已成为行业的必然趋势,自动控制系统、自动化仪器仪表作为智能炼化的基础和前提,在炼化行业中的作用更为突出。为搭建行业解读国家相关部门政策、法律法规、标准规范,解答疑点、难点、热点等技术问题平台,中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会联合中国化工学会智能制造专业委员会共同主办,中国石化集团公司自动控制设计技术中心站、全国化工自动化及仪表信息站、中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心、中国职业安全健康协会防火防爆专业委员会协办,拟于2024年11月19-21日在山东淄博召开“2024年(第二届)炼油与石化仪表控制技术大会”。

  大会将紧紧围绕“安全·可靠·智能·创新”主题,推广应用新技术、新方法、新成果和新产品,引领行业和企业管理与科技进步,推动全过程一体化管控,提升数字化车间、智能工厂、设备智能化运维、仪控设备老旧升级改造等示范标杆引领,强化工业互联网赋能促进炼油与石化产业及相关仪表控制技术创新健康、有序、高质量发展。诚邀各炼油、石化、煤化工、化工企业生产企业设备管理部门、仪控中心及建安检维修、技术服务威尼斯wns、仪表控制供应厂商积极参与。

  6. 炼化、煤化工、化工企业“智能工厂”、数据采集、设备在线监测、先进控制系统、过程优化、过程安全、可视化、通信、安全、节能、环保、优化控制、数据分析与智能决策等关键技术;

  7. 炼化、煤化工生产过程所需关键仪表自控系统及应用,包括重要现场仪表(安全仪表、流量计、压力仪表液位计、物位仪、温度仪表、执行器等);

  8. 安全仪表系统(SIS)、现场仪表、控制阀、执行器、自动控制系统、APC先进过程控制系统、DCS控制系统在炼化、煤化工装置上的应用及国产化介绍;

  11. 炼化、煤化工工程数字化设计、数字孪生威尼斯wns、数字化交付、数字化智能化工厂实践、施工管理、智能化建造、运营管理经验介绍;

  24. 炼化、煤化工、化工企业ERP、DCS、MES、APC、PCS、SCADA、SIS、FGS、PLC、现场总线控制系统、现场仪表、控制阀、过程分析仪表、无人机、机器人、无线通信数字防爆对讲机、自动化控制仪器仪表、流量仪、测控仪器、分析仪器、新产品、新技术、新应用。

  参会代表:中石化、中石油、中海油、中化、国家能源及延长石油、浙石化、扬巴、中沙、鲁西、伊泰、东明石化、恒力石化等中央、地方、民营及合资炼化、石化、煤化工、化工企业生产管理、仪表自控、安环计量、设备管理、信息技术相关负责人免会议费;国内外技术、设备、仪器仪表、控制系统、信息技术供应厂商。威尼斯wns中石化SEI设备专家:无级气量调节系统对往复压缩机驱动电机影响


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