威尼斯wns机械设计常用的典型零件docx

　　威尼斯wns机械设计常用的典型零件docx五金轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个根本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要外形特征以及局部构造表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进展投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的 Ф14 、Ф11〔见 A-A 断面〕等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准〔轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔〕统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面〔轴肩〕或加工面等。 如图中所示的外表粗糙度为Ra6.3 的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出 13、28、1.5 和 26.5 等尺寸；再以右轴端为长度方向的关心基，从而标注出轴的总长 96。 盘盖类零件 这类零件的根本外形是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要构造大 体上有回转体，通常还带有各种外形的凸缘、均布的圆孔和肋等局部构造。在视图选择时， 一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的视图〔如左视 图、右视图或俯视图〕把零件的外形和均布构造表达出来。如图中所示就增加了一个左视 图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时威尼斯wns.8885556， 主要考虑工作位置和外形特征。对视图的选择，常常需要两个或两个以上的根本视图， 并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部构造。踏脚座零件图中所 示视图选择表达方案精练、清楚对于表达轴承和肋的宽度来说威尼斯wns.8885556，右视图是没有必要的，而 对于 T 字形肋，承受剖面比较适宜。 在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。尺寸标注方法参见图。 箱体类零件 一般来说，这类零件的外形、构造比前面三类零件简洁，而且加工位置的变化更多。这类 零件一般有阀体、泵体、减速器箱体等零件。在选择主视图时，主要考虑工作位置和外形特征。选用视图时，应依据实际状况承受适当的剖视、断面、局部视图和斜视图等多种关心视图，以清楚地表达零件的内外构造。 在标注尺寸方面，通常选用设计上要求的轴线、重要的安装面、接触面〔或加工面〕、箱体某些主要构造的对称面〔宽度、长度〕等作为尺寸基准。对于箱体上需要切削加工的局部，应尽可能按便于加工和检验的要求来标注尺寸。 零件常见构造的尺寸注法 常见孔的尺寸注法〔盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔〕；倒角的尺寸注法。盲 孔 螺纹孔 沉 孔 锪平孔 倒 角 介绍外表粗糙度的概念及主要评定参数 外表粗糙度的概念 零件外表上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何外形特性，称为外表粗糙度。这主 要是在加工零件时，由于刀具在零件外表上留下的刀痕及切削时外表金属的塑性变形所 形成的。零件外表粗糙度是也是评定零件外表质量的一项技术指标，它对零件的协作性质、工作精度、耐磨性、抗腐蚀性威尼斯wns.8885556、密封性、外观等都有影响。在保证机器性能的前提下，为获得相应的零件外表粗糙度，应依据零件的作用，选用恰当的加工方法，尽量降低生产本钱。一般来说，凡零件上有协作要求或有相对运动的外表，外表粗糙度参数值要小。 外表粗糙度的代号、符号及其标注 GB/T 131-1993 规定了外表粗糙度代号及其注法。图样上表示零件外表粗糙度的符号见下表。 外表粗糙度的主要评定参数 零件外表粗糙度的评定参数有： 1)) 轮廓算术平均偏差〔Ra〕--在取样长度内，轮廓偏距确定值的算术平均值。Ra 的数 值及取样长度 l 见表。 2))轮廓最大高度〔Rz〕--在取样长度内，轮廓峰顶线与轮廓峰底线的距离。使用时优先选用Ra 参数。 外表粗糙度的标注要求 外表粗糙度的代号标注例如 外表粗糙度高度参数Ra、Rz、Ry 在代号中用数值标注时，除参数代号Ra 可省略外，其余 在参数值前需标注出相应的参数代号Rz 或 Ry，标注例如见表。 外表粗糙度的标注外表粗糙度中数字及符号的方向 外表粗糙度代〔符号〕在图样上的标注方法 1)) 外表粗糙度代〔符〕号一般应注在可见轮廓线、尺寸界限或它们的延长线上， 符号的尖端必需从材料外指向外表。 2)) 外表粗糙度代号中数字及符号的方向必需按规定标注。 外表粗糙度的标注例如 在同一图样上，每一外表一般只标注一次代〔符〕号，并尽可能地靠近有关的尺寸线。当空间狭小或不便标注时可以引出标注。 当零件全部外表具有一样的外表粗糙度要求时，可统一标注在图样的右上角，当零件的大局部外表具有一样的外表粗糙度要求时，对其中使 用最多的一种代〔符〕号可以同时注在图样的右上角，并加注“其余“两字。凡统一标注的 外表粗糙度代〔符〕号及说明文字，其高度均应当是图样标注的1.4 倍。 零件上连续外表、重复要素〔如孔、齿、槽等〕的外表和用细实线连接不连续的同一外表，其外表粗糙度代〔符〕号只注一次。 同一外表上有不同的外表粗糙度要求时，应用细实线画出其分界限，并注出相应的外表粗糙度代号和尺寸。 齿轮、螺纹等工作外表没有画出齿〔牙〕 形时，其外表粗糙度代〔符〕号注法见图。 中心孔的工作外表，键槽的工作外表， 倒角，圆角的外表粗糙度代号可以简化标注。 需要将零件局部热处理或局部镀〔涂〕覆时，应用粗点画线画出其范围并标注出相应尺寸，也可将其要求注写在外表粗糙度符号长边的横线.标准公差和根本偏差 为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与协作》规定了公差带由标准公差和根本偏差两个要素组成。标准公差确定公差带的大小，而根本偏差确 定公差带的位置。 标准公差〔IT〕 标准公差的数值由根本尺寸和公差等级来打算。其中公差等级是确定尺寸准确程度的标记。标准公差分为 20 级，即IT01，IT0，

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